酸洗緩蝕劑用法用量

酸洗緩蝕劑用法用量產品介紹

酸洗緩蝕劑是一種表面活性物質，分子中帶有各種極性集團，通吸附在金屬表面的微陽極區，主要起到避免鐵基體過酸洗的作用。在酸洗過程中，加入的緩蝕劑吸附基（親水基）在金屬表面達到一定密度時，就生成了抗腐蝕的吸附膜。但緩蝕劑不吸附在金屬氧化物表面，故不影響氧化物的溶解。從而在溶解金屬氧化物的同時，保護、減少對鐵基體的溶解，既可防止金屬過腐蝕、降低酸耗、減輕酸霧污染，還能抑止金屬在酸洗過程中產生的氫脆，使金屬在酸洗后保持原有材質的機械性能不變。

酸洗緩蝕劑用法用量性能特點

1、*的緩蝕率，對于鹽酸酸洗黑色金屬的場合，緩蝕效果明顯優于烏洛托品類緩蝕劑，也明顯優于LAN-826緩蝕劑；

2、可有效防止過酸、氫脆現象的發生；防止氫脆帶來的不良影響；

3、在高溫狀態下，具有優異持久的緩蝕效果。本性能明顯優于烏洛托品類緩蝕劑、LAN-826緩蝕劑；

4、耐久性*。緩蝕劑不易中毒或失效；

5、對三階鐵離子的腐蝕，有的抑制效果，同時可大大降低金屬離子的含量，延長酸洗液的使用壽命；

6、酸洗后金屬表面呈現銀亮、銀白狀態。而傳統的緩蝕劑（如烏洛托品類緩蝕劑、LAN-826緩蝕劑）酸洗液，酸洗后的金屬呈輕灰色；

7、本劑的加入，不會造成酸洗液的渾濁。酸液會長期保持清澈透亮的狀態；

8、對酸霧的揮發有明顯的抑制作用；

9、成本低，性能優，添加量低，萬分之幾的添加量就有明顯的緩蝕效果。

適用范圍

1.用于鋼鐵、機械、冶煉、化工、電鍍、五金、涂裝、維修等行業的硫酸酸洗。

2.配合硫酸可清洗鋼材、鋼板及鋼鐵設備或零部件加工過程中產生的焊接氧化皮和高溫軋制鐵磷、銹皮，以及在大氣環境和腐蝕性介質中生成的各種銹蝕物。

3.用于鍋爐或工業爐窯煙氣脫硫洗滌水系統，有效減緩硫酸和亞硫酸對系統循環水泵和金屬管道的腐蝕損傷，大幅度延長洗滌水系統金屬管道和循環泵使用壽命。

使用方法

1、往新配制的酸洗劑中一次性添加本品，加入量按照酸量的0.1%-0.15%添加(緩蝕率可達88.5%-99.2%)。

2、中途補加新酸，需按上述比例添加本產品。

3、酸洗過程的溫度和時間，可按企業原有標準執行。

包裝

25KG、200KG/桶，也可根據客戶要求定制包裝。